Детский городок "Муром" (паттерн Papercut)
Деревянный каркас состоит из столбов (клееный брус) размером 92x92 мм длиной 900 мм (2 шт.), длиной 2095 мм (1 шт), длиной 2100 мм (4 шт.), длиной 2300 мм (2 шт). Со всех сторон столба выполнен технологический паз. Столбы крепятся с помощью опорных закладных деталей под стойки (6 шт.).
Опорные закладные для бруса представляют собой цельнометаллическую конструкцию из стальных труб диаметром не менее 42,3 мм, с толщиной стенки не менее 3,2 мм, (из арматуры длиной не менее 200 мм, диаметром не менее 8 мм) и площадки из стального листа толщиной не менее 5 мм. Монтаж конструкции выполняется методом бетонирования.
Пластиковые элементы одинарного прямого открытого спуска, зацепы для каната изготовлены из линейного полиэтилена низкого давления методом ротоформования. У начала спуска установлена перекладина, за которую ребенок может держаться, когда садится на спуск для обеспечения безопасности. Спуск фиксируется на уровне земли с помощью закладной под трубу методом бетонирования.
Перемычки, перекладины, поручень для входа (4 шт.) выполнены из металлической трубы диаметром не менее 26,8 мм, толщиной не менее 3,2 мм, длиной 706 мм. Турник для каната выполнен из металлической трубы диаметром не менее 42,3 мм, толщиной не менее 3,2 мм.
Деревянная лестница 900 мм выполнена из двух опорных досок под ступеньки размером 40х90 мм, шести досок-перил 40х90 мм и из четырех досок-ступенек 30х130 мм, фиксирующихся с помощью уголков 35х35 мм (8 шт.).
Площадка выполнена из опорных досок основания размером 40х140х728 мм (4 шт.), фиксирующихся с помощью уголков крепления к брусу (8 шт.) и досок настила 30х100 мм, соединенных c помощью бруска размером не менее 40х40 мм.
Рукоход изготовлен из двух опорных досок 70х140х2328 мм и металлических труб-перемычек (8 шт.) диаметром не менее 26,8 мм и толщиной не менее 2,8 мм. Рукоход оборудован лесенкой для подъема. Столбы деревянного рукохода фиксируются с помощью усиленных закладных деталей для бруса (3 шт.).
Накладка на столб (9 шт.), панель боковая открытого спуска (2 шт.) изготовлены из влагостойкой ламинированной фанеры FOF толщиной не менее 12 мм. Кромки фанеры закруглены и шлифованы.
Канат с зацепами 2200 мм изготавливается из комбинированного шестипрядного каната диаметром не менее 16 мм, который состоит из полипропиленовых прядей, шести оцинкованных жил и усиленного центрального полипропиленового сердечника для увеличения прочности и гибкости, что позволяет использовать его для конструкций сложных форм. Материал каната устойчив к воздействию УФ-излучения, не выгорает, хорошо сопротивляется механическим воздействиям. Крепление каната осуществляется с помощью капролоновой втулки (L20 х ф20 мм) и на уровне земли с помощью закладной под одиночный канат, методом бетонирования.
Все открытые болтовые соединения должны защищаться пластиковыми заглушками; концы болтов должны быть обрезаны и защищены травмобезопасными пластиковыми колпачками. Деревянные столбы сверху закрыты накладками на столб из фанеры.
Все изображения печатаются износостойкими красками на UV-принтере с нанесением стилистического изображения и покрытием дополнительным финишным слоем защитного антивандального двухкомпонентного лака, который образует прочную износостойкую пленку. Готовое покрытие химически инертно, не токсично, гипоаллергенно, устойчиво к трению, царапинам, к воздействию агрессивной среды; не имеет запаха. Изображения чёткие, с глянцем, не портятся при воздействии солнечных лучей, влаги, пара, при низких и высоких температурах. Антивандальное покрытие моется, позволяет легко удалять краску, граффити, клей от объявлений. Покрытие не оказывает негативного воздействия на свойства и характеристики обработанного материала, соответствует санитарным, экологическим нормам и пожаробезопасно.
Металлические элементы подвергаются обезжириванию, промывке, барботажу, травлению, а затем защитному оцинкованию или нанесению цинкосодержащего грунта с последующей окраской в автоматической линии. Окраска – полиэфирная порошковая с высокотемпературной сушкой. Порошковая краска имеет высокую стойкость к климатическим условиям и эстетичный внешний вид. Изделия из металла имеют плавные радиусы закругления и тщательную обработку краев.
Все деревянные детали (столбы, доски) изготавливаются из хвойных пород дерева. Доски проходят процесс камерной сушки, рейсмусования. Для формирования столбов 92х92 мм склеиваются две доски под высоким давлением на прессе. После финишной сушки проходят калибровку и профилирование с целью получения точных геометрических форм профиля. Со всех сторон столба выполняется технологический паз для уменьшения внутреннего напряжения, равномерного выделения влаги, снижения вероятности растрескивания древесины в процессе усадки/ деформации, для безопасного крепления различных панелей, элементов. Детали пропитаны современными составами в 2 слоя и обработаны двумя слоями финишного лака, которые обеспечивают как образование лаковой пленки на поверхности, так и защиту древесины от влаги, перепадов температуры, плесени и насекомых, препятствуют выцветанию и структурному разрушению.
Круглогодичное эксплуатирование.
Производитель оставляет за собой право выбора материалов, изготавливаемых комплектующих и внесения изменений в конструкцию и комплектацию изделия в целях улучшения качественных характеристик.
Отправляем оборудование по всей России. Чтобы рассчитать стоимость доставки и установки обратитесь к нашему менеджеру +7 (903) 108 24 31.